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企业瞭望

东轻公司变形记 创新驱动助力老国企扭亏为赢

2018-02-27

 

轧机轰鸣,炉火正红。2017年,东北轻合金有限责任公司取得了生产经营和改革发展的重大突破,产品销售量119315吨,同比增长23.5%,产销量创历史新高,全年营业收入同比增长25.1%。在生产经营与资本运作的双重作用下,这家老国企成功扭转了连续6年亏损的局面,实现扭亏为盈。2018年1月,东轻公司又迎来了首月开门红,全月完成商品产量12551吨,同比增加2450吨,达到历史最高水平,尤其是新线产能得到释放,板带厂和中厚板厂产量皆破历史纪录,为东轻公司一季度及全年生产经营奠定了坚实基础。

优化装备增实力

一流的装备生产出一流的产品,只有不断优化装备结构,才能提高产品的保供能力。一直以来,东轻公司把结构调整向纵深推进,完成了多个项目的改造提升,强化了军工和高端合金市场保供能力。

辊底炉是东轻公司增产上量的关键设备。为了早日实现22米辊底炉全面投产,艾伯纳公司、装备工程部和中厚板厂三方联动,提出了“白加黑”的工作思路。白班人员跟随艾伯纳学习优化上料数据传送程序、板材追踪程序以及淬火区高度调节器位置等控制程序;夜班设备人员一天24小时值守,他们坚持从易到难、从薄到厚的原则,在逐步熟悉25毫米厚度以下合金淬火程序的基础上,逐步向25毫米厚度以上合金品种拓展。经过一段时间的紧张调试,最终东轻公司22米辊底炉实现了夜班连续生产。“不仅加快了生产线结构调整,拓宽淬火拉伸板产能,还持续提升了军工配套研发水平和军品保供能力,让咱东轻公司‘如虎添翼’。”中厚板厂区域工程师韩帅接受记者采访时说。

为了不断改进生产设备和工艺流程,东轻公司板带厂还吹响了“3变2”硬合金热轧工艺移植的冲锋号。针对轧板所有合同品种和综合轧板、民品设备能力,板带厂确定了不同品种与规格的工艺路线走向,明确了工艺流程;积极推进冷轧、精整、热处理等生产资源整合,稳步扩大2100毫米冷轧机的主机优势,发挥1500毫米冷轧机及二重轧机的品种保证能力。经过近一个月的努力,最终成功批量轧制出某批次硬合金的成品。

保证质量创效益

质量是企业的生命。东轻公司通过质量系统狠抓各项措施落实,产品实物质量的保证能力得到了不断提升,全年外异损失同比下降20%。

持续优化生产工艺是应对和解决问题的“特效药”。东轻公司坚持“下道工序就是用户”的理念,通过严肃工艺纪律,建立产品质量红黄牌预警机制,设立缺陷标样,加大质量考核力度,通过产品自检、工序互检、质量专检等措施,层层把住质量关,大幅减少和避免了不合格产品和质量事故的发生,有力地保证了产品质量。

据了解,平时东轻特材公司的生产任务艰巨而繁重,挤压材品种规格繁多、产量大,检验量近千吨,且对组织性能和几何尺寸要求严格,能否顺利地完成产品检验,对挤压系统的每一位检验人员都是一种考验。面对大量的检查任务,特材检查作业工区制订了“保证产品质量,满足用户使用要求”的生产理念,并将其一以贯之在整个产品验收过程中。“在成品验收中,我们采用逐根测量的方式,严防错、漏检现象的发生,从而确保每件出厂制品全部合格。”该工区员工告诉记者。

用户至上赢市场

企业发展不仅需要一流的产品、一流的技术,而且需要超一流的服务。对此东轻公司主动出击,拼抢市场,重点抢抓军品订单和主导产品订单,稳定发展华东市场,积极开拓东北、华北以及国际市场,把开发大客户和长期稳定客户作为战略方向。同时,瞄准高技术含量、高附加值的高端铝材市场,积极在工艺科技创新、转变营销手段和新产品市场开发等方面下真功夫,用全新的理念和思维,全力出击。

让客户满意是东轻公司营销系统的宗旨。东轻营销系统和板带厂建立了搭接平台,营销中心市场服务部定期反馈市场信息,技术、质量、生产系统深层次与市场对接,组建服务客户团队,针对客户提出的问题制订时间表、路线图和切实可行的工作措施,确保各项问题得到有效解决。

与此同时,本着“优势互补、互惠互利、共同发展”的原则,东轻公司与下游企业积极开展战略合作,先后与国内相关知名企业签署了战略合作协议,推动了东轻与这些企业在空气化工、电子科技、军工领域的深入合作,在铝材供需、技术合作、管理与人才交流等方面建立起长期战略合作关系,实现了资源共享,为全方位实现客户满意,创造产品卓越价值提供了有力支撑。(来源:黑龙江日报,姜炎妍高原本报记者韩丽平


 

(责任编辑:石曦希)

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